【沖刺全年旺】創(chuàng)新突破數(shù)字化交付 矢志推動行業(yè)新發(fā)展——記中冶華天廣西防城港鋼鐵基地項目BIM一體化解決方案應用
數(shù)字化交付是提高工程建設(shè)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵手段，既是業(yè)主項目合同的新要求，也是工程項目建設(shè)的新趨勢。近日，中冶華天總承包的廣西防城港鋼鐵基地項目（一期）3號高爐系統(tǒng)礦焦槽及噴煤項目，以及設(shè)計的3號高爐系統(tǒng)110kV變電站項目相繼投產(chǎn)，三個項目的數(shù)字化交付工作也順利完成。這標志著中冶華天在冶金工程設(shè)計、施工、數(shù)字交付與運維的BIM一體化解決方案取得了新突破，充分彰顯了中冶華天作為“冶金建設(shè)國家隊”第一梯隊的綜合實力與高品質(zhì)履約能力，持續(xù)擦亮“中冶華天，綠色明天”品牌，也是深入貫徹“大干60天、沖刺全年旺”活動精神的最新成果。
數(shù)字化技術(shù)精益設(shè)計質(zhì)量
自項目啟動之初，中冶華天鋼鐵院快速組建了防城港數(shù)字化交付工作小組，充分利用在鋼鐵專業(yè)領(lǐng)域知識積淀和數(shù)字技術(shù)方面探索經(jīng)驗的深度整合優(yōu)勢，致力于持續(xù)優(yōu)化工程設(shè)計、項目管理和交付流程，通過全面推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建立了覆蓋設(shè)計、施工到交付及運維的全生命周期數(shù)字化應用能力，以確保項目高質(zhì)量交付。
在設(shè)計環(huán)節(jié)，針對礦焦槽、噴煤、110kV變電站三個項目，鋼鐵院組建了三支BIM設(shè)計小組，包含煉鐵、機運、熱力、給排水、通風、電氣、傳動、儀表、電訊、總圖、液壓、燃氣、建筑、結(jié)構(gòu)等十余個專業(yè)，共計50余人次參與，由鋼鐵院技術(shù)中心統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與管理。面對設(shè)計周期緊張和部分專業(yè)使用設(shè)計軟件不統(tǒng)一的挑戰(zhàn)，工作小組通過組織軟件培訓、專題討論、建立業(yè)務溝通群，協(xié)調(diào)各項工作，為每個項目配置專職BIM工程師及時解答協(xié)調(diào)出現(xiàn)的各項問題。項目成員恪盡職守，發(fā)揮精益求精的精神，不斷攻破難關(guān)。
每個項目設(shè)計都有“攔路虎”：供料、礦焦槽及上料系統(tǒng)工程涵蓋供返料系統(tǒng)、礦焦槽及上料系統(tǒng)、礦焦槽電氣樓、除塵系統(tǒng)、總圖設(shè)施及綜合管線五大核心部分，多專業(yè)交叉且系統(tǒng)復雜，同時涉及與高爐和料場上下游系統(tǒng)對接，又涉及眾多設(shè)備模型、管線和土建設(shè)施，尤其是傳送帶和通廊的設(shè)計，對數(shù)字化交付構(gòu)成挑戰(zhàn)；噴煤工程涉及眾多專業(yè)，管線、橋架、設(shè)備交錯復雜，易引發(fā)設(shè)計沖突；110kV變電站與供配電工程主要設(shè)計難點在于工藝橋架組數(shù)多，布置密集，且大尺寸高壓橋架在室內(nèi)多以疊放為主、需與外線橋架對接關(guān)聯(lián)，施工難度大，傳統(tǒng)設(shè)計與現(xiàn)場施工存在一定誤差。
在數(shù)字化協(xié)作設(shè)計流程中，通過中冶華天打造的“華數(shù)設(shè)計”平臺，實現(xiàn)不同專業(yè)能夠即時訪問其他團隊的設(shè)計成果和數(shù)據(jù)，這顯著降低了因溝通不足而引發(fā)的設(shè)計錯誤、遺漏、沖突和不足等問題，從而確保了項目設(shè)計進度和質(zhì)量的雙重管理。此外，通過“華數(shù)設(shè)計”數(shù)字化協(xié)作設(shè)計平臺對專業(yè)模型進行實時集成，可以全面執(zhí)行三維模型的碰撞檢測，有效預防了設(shè)計缺陷被帶入施工階段。
數(shù)字化技術(shù)透明建造過程
項目建造過程中，在公司科技與信息化管理部和技術(shù)研究院BIM中心的支持下，鋼鐵院與工環(huán)分公司合作推出了“華數(shù)建造”項目協(xié)同建造管理平臺。該平臺通過集成項目初設(shè)方案、最終模型、二維圖成果等關(guān)鍵信息，實現(xiàn)了信息的集成、交互、展示和管理，以及“數(shù)模分離”技術(shù)、所有成果網(wǎng)頁端的輕量化展示，為現(xiàn)場基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、管線、橋架等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)提供了強有力的保障。
通過“華數(shù)建造”平臺，業(yè)主和施工單位能夠利用BIM三維模型深入理解設(shè)計意圖和總圖布置，以可視化預覽提前熟悉各區(qū)域的設(shè)備、管線等布置情況，大幅減少了施工過程中因溝通不暢而導致的碰撞問題和不按圖施工的錯誤，從而提高了施工效率和質(zhì)量。
不僅如此，該平臺的直觀三維模型為各參建方提供了一個互動的平臺，使他們能夠基于模型提出具體而實用的意見和建議。一方面，有利于合理策劃施工方案，減少返工，有效控制了施工進度和成本；另一方面，也為業(yè)主不斷優(yōu)化決策提供了有力的數(shù)據(jù)支持。
“華數(shù)建造”平臺的運用，輕量化模型庫、業(yè)務標準庫與規(guī)則庫，使得PC端、移動端的數(shù)圖模多模式融合看圖、4D進度采集、4D樣板導引、5D質(zhì)安檢查、IOT質(zhì)安預警等一系列功能得以實現(xiàn)，不僅通過數(shù)字化手段提升了施工透明度，優(yōu)化了施工流程，也進一步加強了施工過程中的監(jiān)控和管理，有效保障了施工安全和質(zhì)量。
數(shù)字化技術(shù)推動行業(yè)發(fā)展
為適應數(shù)字化交付新趨勢，公司BIM中心與鋼鐵院技術(shù)中心進行了深入的討論，并最終確定了一套統(tǒng)一的編碼標準。這一標準的確立，為后續(xù)數(shù)字化工作乃至推動行業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
工作小組的BIM工程師們運用先進的dynamo等工具，實現(xiàn)了表格與模型數(shù)據(jù)的聯(lián)動，提高了編碼數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性，也極大地提升了工作效率。通過這一創(chuàng)新實踐，編碼工作變得更加精確和高效。在此基礎(chǔ)上，小組進一步打造了“華數(shù)編碼”平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)各專業(yè)模型的快速編碼和屬性更新，應用后，不僅加快了編碼速度，還確保了編碼的準確性，為項目順利推進提供了有力支持。
為了實現(xiàn)項目的最終數(shù)字化交付，小組成員付出了巨大的努力，成功完成了“華數(shù)運維”數(shù)字化交付平臺的建設(shè)。該平臺能夠?qū)崿F(xiàn)文檔、圖紙、模型、數(shù)據(jù)以及它們之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系的在線可視化交付，極大地提高了交付的效率和質(zhì)量。2024年11月，隨著項目的全部交付數(shù)據(jù)被成功錄入“華數(shù)運維”平臺并完成向業(yè)主的交付，標志著平臺與數(shù)據(jù)的產(chǎn)品化交付取得圓滿成功，即實現(xiàn)數(shù)字化交付。
后續(xù)，小組成員將始終秉持奮進精神，加速推進項目“華數(shù)孿生”生產(chǎn)運維平臺的交付進程，全力以赴實現(xiàn)完全交付的目標，為業(yè)主交上一份更加滿意的答卷，助力公司全面完成年度目標任務。
中冶華天在廣西防城港鋼鐵基地項目中的成功實踐，不僅展示了公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的專業(yè)能力和創(chuàng)新精神，也為行業(yè)內(nèi)其他項目提供了寶貴的經(jīng)驗和參考，為整個行業(yè)發(fā)展貢獻了新的思路和解決方案。未來，中冶華天鋼鐵院工程數(shù)字化交付團隊將繼續(xù)以中冶集團戰(zhàn)略定位為導向，以公司發(fā)展戰(zhàn)略為指引，努力建強工程數(shù)字化隊伍，不斷激發(fā)創(chuàng)新活力，打造更多創(chuàng)新成果，為工程行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入新的活力，為公司實現(xiàn)“28833”奮斗目標不懈奮斗！
